A Nemzeti Élelmiszerlánc-biztonsági Hivatal legfrissebb adatai szerint a napraforgó betakarítása során keletkező tűzesetek száma az elmúlt szezonban 15%-kal emelkedett. A magas olajtartalmú magvak szárítása különös körültekintést igényel, hiszen a túlmelegedés nemcsak anyagi károkat okozhat, de súlyos személyi sérülések forrása is lehet. A frissen betakarított napraforgó biztonságos kezelése különösen a 200-500 hektáros családi gazdaságokban jelent kihívást, ahol gyakran nincs elkülönített szakember a szárítóberendezések felügyeletére.
Az idén bevezetett vákuumhűtéses technológia jelentős előrelépést jelent a biztonságos napraforgó-szárítás területén. A rendszer 20-25%-kal alacsonyabb energiafelhasználással működik, miközben a hagyományos technológiákhoz képest 30%-kal csökkenti a tűzesetek kockázatát. A berendezés különlegessége, hogy a CE-megfelelőségi tanúsítvánnyal rendelkező hőmérséklet-érzékelők 0,2 °C pontossággal monitorozzák a szárítási folyamatot, és automatikusan leállítják a rendszert kritikus értékek elérésekor.
„A napraforgó szárítása során a 70°C feletti hőmérséklet már potenciális tűzveszélyt jelent, különösen ha a szennyeződések aránya meghaladja a 2%-ot” – magyarázza Kovács János, az Agrártechnológiai Szövetség szakértője. A modern vákuumhűtéses rendszerek az MSZ EN ISO 13849-1:2016 szabvány szerinti PLd biztonsági szintet teljesítik, ami azt jelenti, hogy meghibásodási valószínűségük kevesebb mint 10⁻⁶/óra.
Az 1993. évi XCIII. munkavédelmi törvény alapján minden üzemeltetőnek kötelező elvégezni a szárítóberendezések kockázatértékelését. Ehhez kapcsolódóan dokumentált oktatást kell tartani a kezelőszemélyzetnek, különös tekintettel a vészleállítási protokollokra. A berendezések üzemeltetési naplójában rögzíteni kell a napi ellenőrzéseket, különös figyelemmel a porlerakódások eltávolítására és a biztonsági szelepek működőképességének vizsgálatára.
A technológia gazdasági előnyei is számottevőek: a precízebb szárítás révén a napraforgó olajtartalma akár 1-1,5%-kal magasabb lehet, ami tonnánként 5000-7000 forint többletbevételt eredményezhet. A beruházás megtérülési ideje átlagos kihasználtság mellett 3-4 év, miközben a gépi meghibásodások miatti állásidő 40%-kal csökkenthető.
A következő szezonra való felkészülés során ajánlott a szárítóberendezések teljes körű felülvizsgálata, a kopó alkatrészek cseréje és a védelmi rendszerek tesztelése. A biztonságos üzemeltetéshez elengedhetetlen a kezelőszemélyzet munkavédelmi oktatása, valamint a tűzvédelmi tervek aktualizálása, összhangban a gépkönyvi előírásokkal és a hatályos jogszabályokkal.
